Informations sur la société Xinxiang Huayin Usine de pyrolyse de pneus usagés, Since1993. \ N \ n Bonne qualité! \ N \ n Bon service! \ N \ n la conception de chef de l'usine de pyrolyse de pneu de rebut! \ N \ n usine de pyrolyse de pneu de rebut \ n \ n Xinxiang Huayin Énergies Renouvelables EquipmentCo, .ltd \ n
Waste tire pyrolysis plant flow: tire broken → automatic feed → catalytic cracking → oil-water separation → cooling liquid → carbon black emission → carbon black processing → crude oil → flammable gas recovery → flammable gas combustion →sulphur and dust removal. |
usine de pyrolyse des pneus usagés: \ n \ n
Technical Parameter of Xinxiang Huayin Pyrolysis Machinery |
No.
|
Items |
contents |
|
|
1 |
Model |
HY-6THY- |
HY-8T |
10T |
2 |
Raw Material |
Tire/Plastic |
Tire/Plastic |
Tire/Plastic |
3 |
Size of Reactor |
D2200mm*L6000mm |
D2600mm*L6000mm |
D2800mm*L6000mm |
4 |
Diameter Size of Feeding
|
720mm/1200mm |
720mm/1200mm |
720mm/1200mm |
5 |
Material of Reactor
|
Q345R boiler plate |
Q345R boiler plate |
Q345R boiler plate |
6 |
Thickness of Reactor
|
12/14/16/18mm |
12/14/16/18mm |
12/14/16/18mm |
7
|
24-hour Capacity |
6 ton |
8 ton |
10 ton |
8 |
Oil yield |
2.7 ton |
3.6 ton |
4.5 ton |
9 |
Rotate Speed of Reactor
|
0.8 turn/minute |
0.8 turn/minute |
0.8 turn/minute |
10 |
Main Motor Power |
3 Kw |
3 Kw |
3 Kw |
11 |
Driving Method |
Gear drive |
Gear drive |
Gear drive |
12 |
Cooling Area of Condenser
|
67.231sqm |
67.231sqm |
67.231sqm |
13 |
Mode of Cooling |
Water Cooling |
Water Cooling |
Water Cooling |
14 |
Operating Pressure
|
Normal |
Normal |
Normal |
15 |
Weight |
27 ton |
34 ton |
39 ton |
16 |
Working Form |
Intermittent Operation |
Intermittent Operation |
Intermittent Operation |
17 |
Noise (db) |
≤75 |
≤75 |
≤75 |
18 |
Delivery Time |
10 Days |
10 Days |
10 Days |
\ n \ n 1) processus de travail: \ n 1. Nourrir la matière première avec le chargeur automatique. \ n 2. Sceller la porte du réacteur \ n 3. Chauffer le réacteur avec le charbon, le bois, le gaz naturel de pétrole \ n 4. Deux heures plus tard, le gaz de pétrole sort, \ n 5. Le gaz de pétrole traverse la chambre de catalyseur, le tuyau de condenseur, le séparateur d'huile-eau, et les condensateurs de haute puissance à condenser. \ N 6. Le reste de gaz peut ne pas être condensé; il passe par le dispositif anti-retour de feu se déplace le tuyau vers le four à brûler. \ n 7. 14-16 heures plus tard, l'huile sortir complètement. \ n 8. Déchargez le noir de carbone. pas besoin d'attendre pour refroidir le noir de carbone \ n 9. Sortir le fil d'acier du réacteur, \ n 10. Démarrer le deuxième lot. \ n \ n 2) Principales caractéristiques: \ n Sécurité: \ n 1. Scellage professionnel technologie pour le couvercle, la sortie d'huile et la connexion. \ n 2. L'huile lourde est séparée ce qui peut éviter la confiture dans la condensation plus tard. \ n 3. Le système de vide peut empêcher les gaz d'échappement de revenir au réacteur et provoquer un accident. Il peut faire fonctionner le système sous pression négative. \ N 4. Alarme, soupapes de sécurité, thermomètres, manomètre. \ N 5. Dispositif de sécurité pour s'assurer que les gaz d'échappement sont bien brûlés. \ N Respect de l'environnement: \ n 1.Poussière -removing système avec buse d'eau à haute pression avec chimique et amortisseur à l'intérieur peut absorber la fumée noire. \ n 2. Le gaz d'échappement est recyclé directement comme matériel de chauffage, aucune pollution de gaz \ n 3. Toute jonction du réacteur est dans la bonne situation d'étanchéité avec le matériel d'étanchéité professionnel. \ n Économie d'énergie: \ n 1. Etanchéité de puits pour le système de chauffage , pas de fuite de gaz et économie de carburant \ n 2. Les gaz d'échappement seront recyclés pour chauffer le réacteur. \ n 3, le chargeur automatique peut alimenter la matière première, peu importe la chaleur du réacteur. \ n 4.n'a pas besoin de couper le pneu si vous utilisez le chargeur automatique, vous pouvez économiser la puissance et vous pouvez charger plus. \ n \ n
\ n \ n \ n
\ n
Groupes de Produits : Usine de pyrolyse